| 故障现象 | |
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| 胶辊表面起边、起槽或产生大小头 | | 两胶辊未对齐（起边） | 调整胶辊长度使之对齐 | | 喂料不匀；进机原粮中含硬性物质过多；胶辊线速差过高；胶辊硬度选择不当 | 检查长淌板下料口是否与胶辊平行，流量是否适中；加强清理去石和磁选；合理调整线速差；根据气候和原粮品质合理选择胶辊硬度。 | | 胶辊轴线不平行（大小头） | 对轴承座进行微量调节，保证两胶辊的平行度 | | 长淌板安装未对中（起边） | 调整长淌板使之对准 |
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| 脱壳率过低 | | 辊间压力不够 | 相应增加压铊重量 | | 胶辊磨损引起线速差降低 | 按换档表换档，保证线速差 | | 皮带打滑引起线速差降低 | 张紧传动三角带 | | 胶辊轴线不平行、起边、起槽或失圆 | 按（一）方法排除 | | 进料量过大 | 适当控制流量 |
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| 砻下含碎或爆腰多 | | 辊间压力过大 | 适当减少压铊重量 | | 线速差过大、脱壳率过高 | 按换档表调整快、慢辊线速 | | 胶辊表面凸凹不平、起皮、起槽、失圆或产生大小头 | 按（一）方法排除 | | 回砻含糙多 | 保证回砻含糙＜10% | | 胶辊表面硬度过高 | 调换适当的胶辊硬度 | | 缓冲板位置不当，使砻下物产生异常碰撞 | 调整缓冲板位置，使砻下物落在缓冲板槽内 |
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| 砻下含壳过多 | | 吸风量过小 | 适当增加风量 | | 出风管道不畅，刹克龙堆积 | 检查、清理 | | 鱼鳞板角度过大或后风门调风板过高 | 予以相应的调整 | | 处理量过大 | 适当控制流量 | | 吸风管漏风 | 增加密封 |
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| 稻壳含粮过多 | | 风量过大 | 适当减小风量，保证吸口风速4.5～5m/s | | 鱼鳞板过平，板面不平整或后风门调风板过低 | 予以相应调整 |
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| 胶辊磨损过快 | | 两胶辊线速差过高 | 按换档表换档，保证线速差 | | 辊间压力过大 | 适当减少压铊重量 | | 胶辊表面起边、起槽、失圆或产生大小头 | 按（一）方法排除 | | 前道清理设备除杂效果差 | 提高前道工序清理效果 | | 胶辊表面硬度过低 | 调换硬度较高的胶辊 |
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| 砻谷机剧烈震动 | | 两胶辊不平行 | 将胶辊进行平衡校正 | | 紧固零部件松动 | 检查紧固零部件 | | 胶辊轴承损坏 | 更换轴承 | | 线速和速差过大 | 合理调整 |
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